Phương pháp thử nghiệm cơ bản trong phòng thí nghiệm dệt may

Thành lập Phòng thử nghiệm Dệt may

Thiết bị chính:

  1. Thử độ bền kéo: Cần thiết để đánh giá độ bền và độ co giãn của vải, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền.
  2. Thử độ mài mòn: Đo độ kháng mài mòn để dự đoán cách vải sẽ chịu đựng dưới sự ma sát liên tục.
  3. Quang phổ: Dùng để so màu chính xác và đánh giá độ bền màu bằng cách đo độ phản xạ hoặc truyền qua của mẫu.
  4. Thử độ chống cháy: Đánh giá cách vải phản ứng với lửa, đảm bảo chúng đáp ứng các quy định an toàn.

 

Kính hiển vi phân tích:

  1. Kính hiển vi Kỹ thuật số: Quan trọng để kiểm tra cấu trúc sợi, xác định khuyết điểm và xác định thành phần của vải. Các giao diện kỹ thuật số cho phép hình ảnh và phân tích chi tiết.

 

Buồng kiểm soát khí hậu:

  1. Tủ môi trường: Duy trì điều kiện độ ẩm và nhiệt độ ổn định, quan trọng để kiểm tra chính xác vì các đặc tính của vải có thể thay đổi đáng kể với sự thay đổi của khí hậu.

Quy trình vận hành chuẩn cho các thử nghiệm thông dụng

Kiểm tra độ bền kéo nénxé rách:

  1. Chuẩn bị mẫu: Định rõ kích thước và hình dạng cụ thể cho các mẫu để đảm bảo sự đồng nhất.
  2. Cách gắn mẫu: Chuẩn hóa quá trình gắn mẫu vào thiết bị thử nghiệm.
  3. Tốc độ thử nghiệm: Thiết lập và duy trì tốc độ nhất quán trong suốt các thử nghiệm để đảm bảo khả năng so sánh kết quả.
  4. Phương pháp tính toán: Sử dụng các công thức và tiêu chí đồng nhất để diễn giải kết quả thử nghiệm.

Độ Bền Màu:

  1. Quy trình phơi bày: Chuẩn hóa các phương pháp phơi bày vải với ánh sáng, giặt, hoặc cọ xát, bao gồm thời gian và cường độ phơi bày.
  2. Tiêu chí đánh giá: Sử dụng các tiêu chí nhất quán để đánh giá sự thay đổi màu sắc, đảm bảo kết quả có thể tái sản xuất.

Kiểm Tra Độ Cháy:

  1. Tham Số Thử Nghiệm: Định rõ các điều kiện chính xác như kích thước ngọn lửa, góc thử nghiệm, và thời gian để đánh giá độ kháng lửa của vải một cách chính xác.

Hiệu chuẩn và Bảo dưỡng Thiết bị thử nghiệm

 

Hiệu Chuẩn Định Kỳ:

  1. Tần suất: Hiệu chuẩn các thiết bị định kỳ dựa trên mức độ sử dụng, từ hàng ngày đến hàng tháng.
  2. Tiêu chuẩn: Sử dụng các tiêu chuẩn đã biết để xác minh độ chính xác của thiết bị kiểm tra.

 

Lịch Bảo Dưỡng:

  1. Bảo dưỡng định kỳ: Lên lịch bảo dưỡng định kỳ để giữ cho thiết bị ở tình trạng tối ưu.
  2. Vệ sinh và thay phụ tùng: Thực hiện vệ sinh định kỳ và thay thế các bộ phận bị mòn khi cần thiết để ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị.

 

Tài liệu:

  1. Sổ nhật ký: Duy trì các nhật ký chi tiết về tất cả các hoạt động hiệu chuẩn và bảo dưỡng.
  2. Theo dõi Hiệu suất: Sử dụng tài liệu để theo dõi hiệu suất thiết bị theo thời gian, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và hỗ trợ trong việc khắc phục sự cố.

Bằng cách trang bị cho phòng thí nghiệm kiểm tra dệt may các công cụ phù hợp và tuân theo các quy trình chuẩn, các nhà sản xuất có thể đảm bảo sản phẩm của họ đáp ứng các yêu cầu quy định và mong đợi của người tiêu dùng, từ đó nâng cao chất lượng và độ tin cậy.